一、捏合機-應用領域

捏合機應用于高粘度、高彈性物料的混煉、捏合、攪拌、重新聚合等工藝過程。

主要用于生產玻璃膠、防霉膠、耐候膠、硫化硅橡膠、硅橡膠、硅酮密封膠、硅酮結構膠、有機硅樹脂、丁基膠、混煉膠、塑料、PP、PVC、PE、BMC、CMC纖維素、電池漿料、油墨、顏料、染料、泡泡糖、口香糖、硅膠等。

二、捏合機-簡介

捏合機是由一對互相配合和旋轉的Σ槳葉所產生強烈剪切作用而使半干狀態或橡膠狀粘稠塑料材料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌。捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統、傳動系統和電控系統等五大部分組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節參數可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統由電動機、減速機和齒輪組成、根據捏合機的型號配套電機。捏合機出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠出等。加熱方式可以根據需求設計成加熱和不加熱形式，換熱方式通常有：電加熱，蒸汽加熱，循環熱油加熱，循環水冷卻等。并可在捏合機上安裝各種安全、測量、控制記錄等儀器。攪拌缸體與物料接觸部分均采用不銹鋼制成，確保制品的純度，捏合機軸封采用組合密封結構，確保軸密封，有效防止填料磨損黑粒進入缸體，保證物料品質。

三、捏合機-結構特點

 1、選材

捏合機可根據客戶加工產品的需要，可采用碳鋼、錳鋼及各種標號的不銹鋼材定制，材質均可搭配使用。

2、驅動

捏合機所用減速機均采購自 江蘇國貿品牌，保證設備質量。

3、槳葉

捏合機槳葉均為精鑄件，粗車后包不銹鋼然后精車打磨，確保光潔度。

4、填料箱

捏合機填料箱均上鏜床鏜攪拌槳軸孔，確保裝配同心，提高設備真空度避免密封結構的損壞。

5、動軸密封

我公司自研密封結構，在保證真空的同時避免磨損的密封件進入填料箱。

6、加熱及冷卻

捏合機可選電加熱、及外循環接模溫機加熱及蒸汽加熱、外循環加熱設備內設導流板，增加缸體強度的同時又提高了加熱或冷卻的均勻度。

7、電控組件

均采購自江蘇正泰及同層次供應商，確保用電安全。

8、附加

根據用戶的需要，還可以在機器上安裝安全裝置及各種計測儀器等。根據處理質特性等不同，與用戶洽談后，可進行特殊設計制造 

四、捏合機-選型

捏合機的設計容積：2-4000L；

1.捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。
2.根據材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。
3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。
4.根據載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。
5.根據載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型